Stroj za oblikovanje valjaka savija metal na sobnoj temperaturi pomoću brojnih stanica gdje fiksni valjci vode metal i čine potrebna savijanja.Dok metalna traka putuje kroz stroj za oblikovanje valjaka, svaki set valjaka savija metal malo više od prethodne stanice valjaka.
Ova progresivna metoda savijanja metala osigurava postizanje ispravne konfiguracije poprečnog presjeka, uz zadržavanje površine poprečnog presjeka obratka.Obično radeći pri brzinama između 30 i 600 stopa u minuti, strojevi za oblikovanje valjaka dobar su izbor za proizvodnju velikih količina dijelova ili vrlo dugačkih komada.
Strojevi za oblikovanje valjaka također su dobri za izradu preciznih dijelova koji zahtijevaju vrlo malo, ako ih uopće nema, završnih radova.U većini slučajeva, ovisno o materijalu koji se oblikuje, krajnji proizvod ima izvrsnu završnu obradu i vrlo fine detalje.
Osnove valjanja i postupak valjanja
Osnovni stroj za oblikovanje valjaka ima liniju koja se može podijeliti na četiri glavna dijela.Prvi dio je ulazni dio, gdje se utovaruje materijal.Materijal se obično umeće u obliku lista ili se dovodi iz kontinuiranog svitka.Sljedeći odjeljak, stacionarni valjci, mjesto je gdje se odvija stvarno oblikovanje valjaka, gdje se nalaze stanice i gdje se metal oblikuje dok prolazi kroz proces.Stacionarni valjci ne samo da oblikuju metal, već su i glavna pokretačka snaga stroja.
Sljedeći dio osnovnog stroja za oblikovanje valjaka je preša za rezanje, gdje se metal reže na unaprijed određenu duljinu.Zbog brzine kojom stroj radi i činjenice da se radi o stroju koji neprekidno radi, tehnike rezanja leteće matrice nisu neuobičajene.Posljednji dio je izlazna stanica, gdje gotovi dio izlazi iz stroja na valjkasti transporter ili stol, te se ručno pomiče.
Vrijeme objave: 14. veljače 2023