Stroj za valjanje savija metal na sobnoj temperaturi koristeći nekoliko stanica gdje fiksni valjci vode metal i izvode potrebne savijanja. Dok se metalna traka kreće kroz stroj za valjanje, svaki set valjaka savija metal malo više od prethodne stanice valjaka.
Ova progresivna metoda savijanja metala osigurava postizanje ispravne konfiguracije poprečnog presjeka, uz održavanje površine poprečnog presjeka obratka. Obično rade brzinama između 9 i 18 metara u minuti, strojevi za valjanje dobar su izbor za proizvodnju velikih količina dijelova ili vrlo dugih komada.
Strojevi za valjanje također su dobri za izradu preciznih dijelova koji zahtijevaju vrlo malo, ako uopće i zahtijevaju, završne obrade. U većini slučajeva, ovisno o materijalu koji se oblikuje, konačni proizvod ima izvrsnu završnu obradu i vrlo fine detalje.
Osnove valjanja i proces valjanja
Osnovni stroj za valjanje ima liniju koja se može podijeliti na četiri glavna dijela. Prvi dio je ulazni dio, gdje se materijal ubacuje. Materijal se obično ubacuje u obliku lima ili dovodi iz kontinuiranog svitka. Sljedeći dio, valjci stanice, je mjesto gdje se odvija stvarno valjanje, gdje se nalaze stanice i gdje se metal oblikuje dok prolazi kroz proces. Valjci stanice ne samo da oblikuju metal, već su i glavna pokretačka snaga stroja.
Sljedeći dio osnovnog stroja za valjanje profila je preša za rezanje, gdje se metal reže na unaprijed određenu duljinu. Zbog brzine kojom stroj radi i činjenice da je to stroj koji kontinuirano radi, tehnike rezanja letećim kalupom nisu neuobičajene. Posljednji dio je izlazna stanica, gdje gotovi dio izlazi iz stroja na valjkasti transporter ili stol i ručno se pomiče.
Vrijeme objave: 14. veljače 2023.