1. Učinkovita proizvodnja: Proizvodna linija ima visok stupanj automatizacije, što omogućuje velike proizvodne brzine i kontinuiranu proizvodnju, značajno poboljšavajući učinkovitost i smanjujući troškove.
2. Jamstvo preciznosti: Koristeći naprednu tehnologiju obrade i visokopreciznu opremu, rigorozno kontroliramo dimenzijsku točnost proizvoda i tolerancije oblika, osiguravajući dosljednu i stabilnu kvalitetu proizvoda.
3. Fleksibilnost: Prilagodbama kalupa i upravljačkog sustava možemo brzo proizvesti nosače od nehrđajućeg čelika različitih specifikacija i oblika kako bismo zadovoljili raznolike tržišne zahtjeve.
4. Stabilnost i pouzdanost: Ključne komponente izrađene su od visokokvalitetnih materijala i podvrgnute su strogim ispitivanjima kvalitete i puštanju u rad, što osigurava stabilan i pouzdan rad, niske stope kvarova i jednostavno održavanje.
1. Utovar sirovine:Automatizirani sustav utovara precizno hvata zavojnice od nehrđajućeg čelika, osiguravajući stabilan i učinkovit proces utovara, smanjujući ručne intervencije i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
2. Izravnavanje:Visokoprecizna oprema za niveliranje opremljena je za niveliranje zavojnica od nehrđajućeg čelika, uklanjajući naprezanja i neravnine nastale tijekom valjanja i transporta, pružajući dobru osnovu za naknadno oblikovanje.
Preša za probijanje od 125 tona:Preša od 125 tona
3. precizni alat za probijanje:Korištenjem više setova visokopreciznih alata i napredne tehnologije hladnog savijanja, limovi od nehrđajućeg čelika postupno se oblikuju u kanale za nosače. Računalno upravljani sustav precizno podešava parametre alata tijekom ovog procesa, omogućujući brzo prebacivanje proizvodnje između različitih specifikacija proizvoda.
4. stroj za oblikovanje profila visoke čvrstoće:Ovaj stroj za oblikovanje čelika visoke čvrstoće pretvara sirove zavojnice i ploče visoke čvrstoće u komponente koje zadovoljavaju specifične oblike i dimenzije kroz niz koraka obrade, zadovoljavajući proizvodne potrebe različitih industrija.
Stroj za oblikovanje profila od nehrđajućeg čelika SS304
Koraci oblikovanja: 30 valjaka za oblikovanje, osovina 80 mm
5. stroj za rezanje škarama
Brzina rezanja 15-30M/min
Za rezanje oblikovanih kanala na unaprijed određene duljine koriste se laseri ili oprema za rezanje velikom brzinom, osiguravajući glatke rezane površine i visoku dimenzijsku točnost.
Zbog izvrsne otpornosti na koroziju, čvrstoće i estetike, nehrđajući čelik 304 za nosače široko se koristi u raznim područjima, uključujući arhitektonsko uređenje, proizvodnju strojeva, automobilsku industriju, elektroničku opremu i kemijsku opremu. Primjene uključuju potporne konstrukcije za izgradnju zavjesnih zidova, nosače za montažu automobilskih dijelova i okvire za ormare elektroničke opreme.
Proizvodna linija za nosače od nehrđajućeg čelika 304, sa svojom visokom učinkovitošću, preciznošću i fleksibilnošću, idealan je izbor za proizvodnju visokokvalitetnog nosača od nehrđajućeg čelika, pružajući pouzdanu materijalnu potporu za razne industrije.