Stroj za oblikovanje valjaka nosača kabela širine 100-600 mm

Oblikivač rola	Proizvod	Maksimalna brzina proizvodnje	Debljina lima	Širina materijala	Promjer osovine	Čvrstoća popuštanja
SHM-FCD70	nosač kabela	30-40 m/min	1,0-2,0 mm	100-500 mm	70 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD80	nosač kabela	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	500-800 mm	80 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD90	nosač kabela	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	800-1000 mm	90 mm	250 – 350 Mpa

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Glavne komponente

Materijal	Pocinčani čelični svitak;Zavojnica od nehrđajućeg čelika;Zavojnica od aluminijskog lima
Vrsta nosača kabela	Tip korita, tip ljestvi, tip pladnjeva
Širina nosača kabela	100-600 mm
Visina nosača kabela	50-200 mm
Debljina	0,6-2,0 mm (za GI list i zavojnicu)
Širina hranjenja	200-1050 mm
Snaga	Q235Mpa
Ubrzati	10-30m/min
Tolerancija veličine	1 mm
Način promjene veličine	potpuno automatski
Vlast	4*4kw+7,5kw+9kw
Materijal valjka	#45 kovani čelik s tvrdim kromom
Materijal oštrice rezača	SKD11 VAKUUMSKA TOPLINSKA OBRADA
Dimenzija	2000025001500 mm (DŠV)
Totalna tezina	oko 30 tona

Video

Pitanja

Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
Mi smo tvornica.

Koliko vam traje vrijeme isporuke?
Obično je to 5-10 dana ako je roba na skladištu.ili je 15-20 dana ako roba nije na zalihi, to je prema količini.

Dajete li uzorke?Je li besplatno ili dodatno?
Da, mogli bismo ponuditi uzorak besplatno, ali ne plaćamo troškove prijevoza.

Koji su vaši uvjeti plaćanja?
Plaćanje<=1000USD, 100% unaprijed.Plaćanje>=1000USD, 30% T/T unaprijed, stanje prije otpreme.

Pakiranje i otprema

Ambalaža
1. Zategnite spremnik čeličnom žičanom užadi i zavarite stroj s spremnikom anđeoskim željezom.
2. Glavni stroj za oblikovanje i odmotavač su goli (ako vam je potrebno možemo također upakirati vodootpornu plastiku).
3. PLC kontrolni sustav i motorna pumpa pakirani su u vodonepropusni papir.
dostava
1. 2 kom 40" spremnik HS:8405221000

Naša usluga

(Procesi)
Prvi korak:
Projektiranje.Nakon potvrde narudžbe, počinjemo dizajnirati stroj, kao što su podrum, struktura, valjci, osovine, snaga, uređaj za rezanje, programi i tako dalje.
Drugi korak:
Glavne dijelove, poput valjaka i osovina proizvodimo sami.Imamo nekoliko visokopreciznih CNC tokarilica i drugih vrsta novih alatnih strojeva, tako da se kvaliteta i preciznost mogu kontrolirati.
Treći korak:
Sastavljanje.Strojeve sastavljaju tehničari s dugogodišnjim iskustvom, što može pomoći radnicima da poboljšaju učinkovitost proizvodnje i kvalitetu stroja.
Četvrti korak:
Test.Za ispitivanje se pripremaju sirovine različitih specifikacija.I tijekom ispitivanja koristi se dovoljno dugačak materijal.Jer ako materijal nije dovoljno dugačak, neki nedostaci ne mogu biti izloženi.
Pet koraka:
Dostava.Zbog težine samog stroja, pakiranje je obično golo pakiranje.Stroj će biti fiksiran unutar kontejnera čeličnom žicom, kako bi se osiguralo da se neće pomicati tijekom transporta i izbjegla bilo kakva oštećenja stroja i kontejnera.